沈陽自動化研究所所長于海斌研究員、沈陽自動化所工業控制網絡與系統研究室主任曾鵬研究員和SAP全球高級副總裁、中國研究院院長李瑞成博士，SAP全球高級副總裁、產品研發與離散制造業解決方案首席產品官衛優亙博士共同開啟示范生產線 郝曉明攝
中國科技網沈陽1月27日電（記者 郝曉明 實習生 邊常及）面向工業4.0的智能工廠解決方案今天在沈陽正式發布，基于該解決方案搭建的工業4.0示范產線同時啟用。據悉，該方案由中科院沈陽自動化研究所與德國SAP公司共同打造，生產線則全方位展示了我國未來智能工廠定制化生產場景。今天，雙方在沈陽舉行了智能制造解決方案戰略合作簽約儀式暨成果發布會。
合作協議指出，雙方在此前合作完成的基礎上，進一步發揮各自在智能制造領域的技術優勢，合作形成一個從數字化協同設計、定制化生產到互聯化服務的端到端全面集成的智能制造系統技術方案，并針對典型生產制造過程構建示范應用，推動企業數字化轉型，以期最終形成智能制造整體解決方案，共同推動智能制造技術在中國的發展與應用，助力中國制造業的轉型升級。雙方表示，作為中德兩國在智能制造領域的引領者，豐富的行業經驗可以實現技術互補并聯合創新，實現工業4.0當中網絡化生產系統的縱向無縫集成，共同打造出面向工業4.0的智能工廠解決方案，從而助力中國制造業轉型升級。
以模型車組裝為背景的智能制造示范產線，模擬了從消費者下單到制造商生產交付的全過程 郝曉明攝
記者看到，基于沈陽自動化所與SAP公司工業4.0聯合解決方案搭建的智能制造示范產線，是以模型車的組裝為背景，模擬從消費者下單到制造商生產交付的全過程，整個系統中的所有工序都被無縫集成。消費者可通過SAP Hybris電商平臺，根據自己喜好的車型和顏色選配產品并生成訂單。隨后，該訂單將被無縫集成到制造商的后臺ERP系統中，系統隨即進行物料的采購和生產準備，同時安排生產計劃，生產訂單的所有相關信息會即刻傳達到制造執行系統中，并通過制造執行系統與車間控制系統的信號銜接，引導由沈陽自動化所自主研發的物聯化可重構智能生產系統，生產出符合消費者需求的模型車。
以模型車組裝為背景的智能制造示范產線，模擬從消費者下單到制造商生產交付的全過程 郝曉明攝
據悉，該系統是以沈陽自動化所自主研發的WIA-FA技術（目前世界上唯一一個面向工廠高速自動控制應用的IEC無線技術國際標準）為支撐，構建了完整的全無線工業物聯網技術與產品體系，實現了設備狀態信息、生產過程等信息的全無線采集，快速將數據傳遞到SAP的HANA大數據平臺，進行設備的故障診斷和生命周期預測，以便提前發現問題，減少設備停機時間。同時，該系統還融入了沈陽自動化所研發的面向動態生產過程的可重構工業控制網絡以及軟件定義生產系統等前沿核心技術，使生產系統的結構呈現模塊化，可以根據訂單需求和設備狀態的實時變化，動態重構和優化，使生產系統的靈活性和智能化大幅提升。
沈陽自動化研究所與SAP的合作始于2014年底的“SAP中國工業4.0高峰論壇”，期間雙方共同簽署了《工業4.0聯合創新合作備忘錄》。今天簽署的面向工業4.0的智能工廠聯合解決方案和戰略合作協議，旨在借助各自在技術上的優勢，共同探索適應中國現狀的智能制造技術與標準體系，為中國制造業轉型升級提供最佳的解決方案。
