近年來，中國科學院在社會各界的大力支持下，在全院科研人員的共同努力下，重大科技成果不斷產出，并持續通過成果轉移轉化服務國民經濟主戰場。經中科院有關職能部門和專家推薦，同時參考廣大網民意見，中科院評選出2019年度科技成果轉移轉化亮點工作和科技創新亮點成果。其中，金屬所“百噸級無焊縫整體不銹鋼環形鍛件研制成功”和大連化物所“煤經合成氣直接制低碳烯烴技術完成工業中試試驗”入選6項中科院2019年度科技成果轉移轉化亮點工作中的兩項。

　　百噸級無焊縫整體不銹鋼環形鍛件是四代核電機組的核心部件。2019年3月12日，在中核集團的大力支持下，金屬所采用金屬構筑成形技術，利用太鋼的高純凈連鑄板坯，在山東伊萊特重工公司成功制造了世界上直徑最大(15.4米)、單重150噸的無焊縫整體不銹鋼環形鍛件。在國際上首次實現百噸級金屬坯分級構筑成形，具有整體無焊縫、均質化程度高、組織均勻性好的特點，實現了低成本、高質量制造的目標。金屬所團隊通過變革大鍛件“以大制大”的傳統路線，開發出多向鍛造、分級構筑等系列關鍵技術，開辟了大鍛件“以小制大”的新途徑。研究成果入選“壯麗70年共和國發展成就巡禮”。

無焊縫整體不銹鋼環形鍛件

      大連化物所與陜西延長石油(集團)有限責任公司合作，在榆林進行了“煤經合成氣直接制低碳烯烴”(OX-ZEO)技術的工業性試驗，催化劑性能和反應過程的多項重要參數超過設計指標，總體性能優異，進一步驗證了該技術路線的先進性和可行性，從原理上開創了一條低耗水進行煤轉化制烯烴的新途徑，為我國實現煤炭清潔利用提供一條全新的技術路線。大連化物所包信和和潘秀蓮團隊于2016年取得原創性基礎研究成果后，與劉中民研究團隊聯合成立了技術攻關小組，并與企業合作迅速推進成果轉化。該OX-ZEO技術從基礎研究成果到工業中試僅用三年多的時間，成功走出了一條從實驗室基礎研究成果到工業化應用開發的創新引領、協同攻關之路。 

煤經合成氣直接制低碳烯烴技術中試試驗裝置

　　中科院2017年開始啟動“中科院科技創新亮點成果”、“中科院科技成果轉移轉化亮點工作”篩選活動，每季度舉行一次，活動進一步增進公眾對中科院亮點工作的了解，同時促進院屬各單位進一步加強對重大成果的傳播推廣。