近日，中科院大連化學物理研究所節能與環境部大氣污染物催化凈化研究組（DNL0909組）開發的高效蜂窩狀SCR脫硝催化劑在寧夏寶豐能源集團有限公司成功進行了800Nm3/h焦爐煙氣脫硝工業側線實驗。

　　我國是焦炭的主要生產國。焦化行業作為傳統高耗能、高污染、資源性行業，其煉焦生產過程產生嚴重環境污染。為進一步降低焦化行業污染物排放水平，環境保護部于2012年6月27日發布了《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012），要求新建焦化企業自2012年10月1日起，現有焦化企業在2015年1月1日前焦爐煙氣中氮氧化物含量小于500 mg/m3，重點地區特別要求煙氣中NOx含量小于150 mg/m3。

　　寧夏寶豐能源集團有限公司現有8臺焦爐，焦爐煙氣中氮氧化物含量在900~1200mg/m3，已大大超過國家排放標準，對焦爐煙氣脫硝有迫切的技術需求。2013年11月22日，該公司組織專家組對焦爐煙氣脫硝技術路線進行了論證，專家組給出SCR法進行煙氣脫硝的技術路線。但考慮到適用于焦爐煙氣的脫硝催化劑在國內尚沒用行業應用的報道，催化劑和工藝方案選擇難度較大，專家組建議根據焦爐加熱系統的特定條件和焦爐煙氣溫度為260~280 的特點，對催化劑的選用進行現場側線驗證。

　　大連化物所于今年2月與寧夏寶豐能源集團有限公司簽訂技術協議，共同進行焦爐煙氣脫硝側線實驗。由4月7日開始至5月29日為止，側線實驗累計進行約1200小時。實驗期間反應空速為8000hr-1，反應器入口溫度為260~300 ，脫硝率基本穩定在98~99%之間，反應器尾氣出口氮氧化物濃度小于20 mg/m3，遠遠低于國家排放標準限值，顯示了很好的脫硝效果。

　　通過本次側線實驗，驗證了SCR方法及該類型催化劑用于焦爐煙氣脫硝工程上的可實施性，為今后焦爐煙氣SCR脫硝工程實施積累了寶貴的經驗，奠定了堅實的技術基礎。