驗收會現場

　　王卓研究員做匯報

　　中央控制室

　　專家現場考察

　　7月15日，由中國科學院沈陽自動化研究所承擔的國家智能制造裝備專項,“面向新型銅冶煉工藝過程的智能成套測控系統研發與示范應用”項目順利通過驗收。 

　　項目驗收會在山東東營魯方金屬材料有限公司舉行，由中國科學院科技促進發展局主持并邀請有關專家組成驗收評審專家組。驗收會上，項目負責人——沈陽自動化所研究員王卓匯報了該項目的整體情況及技術特點。該項目面向“氧氣底吹連續煉銅”新工藝過程，針對新工藝具有的原料成分波動大、連續性強、關鍵工藝參數難以在線檢測等特點，研發了以在線檢測技術為基礎，以先進控制算法為核心的具有自主知識產權的智能成套測控系統，完成了在全世界最大產能規模新型銅冶煉工藝生產線上的首次應用，實現了高精度檢測與優化控制。 

　　該項目研制了基于LIBS的冰銅元秦濃度在線檢測裝置，以及基于質譜儀的煙氣成分在線分析裝置。項目研發了基于機理和數據相結合的底吹熔煉過程熔體溫度、液位智能軟測量技術，實現了關鍵參數的在線檢測，同時研發了基于案例推理和規則推理的爐渣鐵硅比和冰銅品位優化控制方法，以及基于GPC-PID的熔體溫度先進控制技術。其熔體溫度的檢測精度≤ 14.5 ，熔體液位的檢測精度≤ 0.03m；爐渣含銅量降低13.3%；單產能耗降低5.2%。該項目自2013年11月開始設計與研發，2015年7月開始現場聯調、試運行，并于2015年10月正式點火運行。自運行至今整體工藝穩定，控制狀態良好，企業生產效率得到大幅度提升。 

　　與會專家在評審期間，隨同示范用戶——東營魯方金屬材料有限公司相關人員就項目運行情況進行了現場實地考察。經質詢、答疑和討論，驗收評審專家組一致同意該項目通過驗收，認為項目系統性能指標及智能化功能達到了國家智能制造裝備發展專項要求，技術水平達到國內領先、國際先進水平。 

　　在國家智能制造專項支持下，本項目成果增強了國產智能儀表、控制系統、在線分析裝置和先進控制軟件等智能成套測控系統核心智能部件的行業適應性，提高了我國有色冶煉等流程工業的自動化水平，有力推動了我國智能成套測控系統產業化發展。（信息服務與智能控制技術研究室）