近日，采用中國科學院大連化學物理研究所高效低溫脫硝技術的江蘇沂州煤焦化有限公司1#、2#、4#焦爐煙氣脫硝裝置相繼投入運行，至此該公司焦爐煙氣已全部實現脫硝。 

　　2015年，大連化物所與江蘇愛爾沃特環保設備工程有限公司、江蘇沂州煤焦化有限公司三方聯合，采用王樹東、程昊研究團隊開發的低溫脫硝催化劑及工藝，為江蘇沂州煤焦化有限公司3#焦爐進行煙氣脫硝治理，建設了脫硝工業示范裝置。該裝置于去年11月17日開車成功后，一直穩定運行，反應器出口氮氧化物濃度小于100mg/m³，滿足焦化行業最嚴格的排放標準。 

　　在3#焦爐脫硝裝置成功運行的基礎上，江蘇沂州煤焦化有限公司繼續采用大連化物所技術為其剩余3座焦爐進行脫硝改造。我所根據第一套示范裝置的運行數據，對催化劑及反應器進行了優化設計，在保證催化劑脫硝性能的前提下，系統阻力大大降低，有效節約了企業的運行成本。 

裝置實景圖

    2016年5月至6月期間，江蘇沂州煤焦化有限公司1#、2#、4#焦爐煙氣脫硝裝置相繼調試運行，各項技術指標均達到了設計要求，反應器入口氮氧化物濃度為1200mg/m³時，出口氮氧化物濃度最低小于20mg/m³，達到了很好的脫硝效果。