3月12日,大連化物所化石能源與應用催化研究部金催化劑設計與選擇氧化研究組(DNL0809組)黃家輝研究員團隊、低碳催化與工程研究中心工程化研究組(DNL1207組)劉應春高級工程師團隊,與濱化集團股份有限公司共同開發的“液固循環流化床雙氧水直接氧化氯丙烯生產環氧氯丙烷(FHPECH)新工藝”通過了中國石油和化學工業聯合會(以下簡稱“石化聯合會”)組織的科技成果評價。大連化物所所長劉中民、副所長李先鋒、科研及職能部門相關人員,以及陜西榆能集團有限公司、陜西精益化工有限公司等企業代表參加了評價會。
固循環流化床雙氧水直接氧化氯丙烯生產環氧氯丙烷千噸級工業化試驗裝置
評價會現場
評價會由石化聯合會科技與裝備部副主任王秀江主持。評價委員會由7位專家組成,李亞棟院士擔任評價委員會主任,韓布興院士和徐春明院士擔任副主任。會上,我所蘇鑫博士作了FHPECH新工藝工作報告、研究報告、查新報告和工業化試驗裝置考核報告,詳細介紹了催化劑、液固循環流化床反應器的開發歷程以及千噸級工業化試驗裝置建設和運行情況。專家組詳細審查了考核報告、查新報告及相關評價材料,并與研發團隊進行了深入的交流、討論。最后,評價委員會一致認為:該成果工藝先進、創新性強、應用前景良好、達到了國際領先水平,同意通過評價;建議加快成果技術推廣。
FHPECH千噸級工業化試驗裝置于2022年啟動建設,2023年建成、運行,2024年1月21日至24日通過了由石化聯合會組織的連續72小時考核標定:裝置實現了滿負荷運行,雙氧水轉化率為99.7%,環氧氯丙烷選擇性為96.6%,雙氧水有效利用率為99.8%。
FHPECH新工藝采用自主開發的高性能鈦硅分子篩催化劑和液固循環流化床反應-再生系統,實現了催化劑連續循環再生,強化了氯丙烯環氧化反應的傳熱和傳質過程,減少了副產物的生成,提高了環氧氯丙烷生產效率和生產安全性,具有綠色低碳、安全性高、經濟性好等特點。該技術已獲多項專利授權,具有完善的自主知識產權布局。該技術開發成功有助于推動我國環氧氯丙烷行業向“綠色化、低碳化”發展。