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12月30日,2024年中國石油和化學工業聯合會科技獎勵大會在北京召開。大會隆重表彰了2024年度我國石油和化工行業科技創新的獲獎單位和個人,大連化物所所長劉中民,科研及職能部門相關人員,以及陜西延長石油(集團)有限責任公司、延長中科(大連)能源科技股份有限公司等合作企業代表出席會議。大連化物所朱文良研究員、劉中民院士主持完成的“二甲醚經乙酸甲酯制乙醇技術”項目榮獲2024年中國石油和化學工業聯合會技術發明獎特等獎,邵志剛研究員團隊的發明專利“一種固態聚合物電解質水電解池雙極板及其制備方法”榮獲石油和化工行業專利獎金獎。會上,劉中民受邀作特等獎專題報告。

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長期以來,利用C1資源生產乙醇一直是學術界和工業界努力的目標。自2006年以來,大連化物所科研人員針對國家重大戰略需求,研制出性能優異的催化劑,首創了二甲醚經乙酸甲酯制乙醇工藝技術路線,設計開發了相關反應器,形成了具有自主知識產權的整套工藝,和陜西延長石油(集團)有限責任公司合作,完成了世界首次10萬噸/年乙醇工業示范,在全球率先實現了50萬噸/年煤基乙醇工業化。整套技術進一步推廣至鋼鐵行業,實現了全球最大60萬噸/年焦爐煤氣制乙醇項目成功投產。截至目前,該技術已簽訂14項技術實施許可合同,乙醇累計產能達455萬噸,已投產165萬噸,拉動投資約300億元。該技術在技術指標、工業化進展、技術成熟度和可靠性等諸多方面,均處于世界領先水平。二甲醚經乙酸甲酯制乙醇技術的突破和工業化,開辟了煤炭清潔高效利用新技術路線,有效促進了乙醇和糧食脫鉤,促進了非糧乙醇新興戰略產業的快速形成,對于保障國家糧食安全、能源安全、化工產業鏈穩定具有戰略意義。

基于可再生能源電解水制氫是實現“雙碳”目標的重要支撐,既可替代化石資源零碳制氫,又可結合氫燃料電池綠色發電。質子交換膜(PEM)電解水技術響應快、動態適應性好,成為可再生能源制氫領域的重要發展方向。雙極板在PEM電解槽中質量占比80%以上、成本占比40%至50%,是PEM電解槽效能提升、成本降低的關鍵核心部件。邵志剛團隊發明了分體式雙極板結構的制備方法,解決了水電解雙極板密封耐高壓性差以及批量化復雜的關鍵技術問題,從根本上提升了PEM電解槽的性能、壽命,降低了成本,促進了國產化電解槽的技術進步,形成了以參評專利為核心的完善的知識產權體系。獲獎專利及其后續研發成果與其它多項技術一起打通了PEM制氫設備關鍵材料、核心部件、裝置及系統集成的產品化通道,并在工程和產業化應用中得到了可靠驗證,通過自主實施、專利許可、專利出資、技術開發等方式得到了有效的轉化實施。

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